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日本mast高硬度材料的特點(diǎn)

日本mast高硬度材料的特點(diǎn)

高強(qiáng)度材料種類繁多,但過(guò)去普遍采用碳鋼淬火和不銹鋼彈簧鋼。由于需求的多樣化和機(jī)器人的高性能化,近年來(lái)硬化板和硬質(zhì)合金迅速擴(kuò)大。通過(guò)把握每種材料的特性、優(yōu)缺點(diǎn),在正確的地方使用正確的材料,結(jié)合加工技術(shù),可能性是無(wú)盡的。

 

機(jī)械用哈頓板特性

除上述材料需求外,我們還將介紹機(jī)械硬化板的各種特性優(yōu)點(diǎn)。

材料組 材料名稱 特征 強(qiáng)項(xiàng) 缺點(diǎn) 利用
碳素鋼 SK墊片材料 SK硬化鋼。碳鋼硬化鋼。對(duì)應(yīng)的板厚約為0.1~2.0mm。 相對(duì)便宜 由于硬度變化(45到55HRC)和重卷材料,板厚不穩(wěn)定。
  • 墊片材料

  • 側(cè)欄桿等

不銹鋼彈簧鋼 SUS304
CSP
SUS304重卷非退火材料。硬度是通過(guò)強(qiáng)力壓制獲得的。對(duì)應(yīng)板厚約2.0mm 具有耐腐蝕性。比較容易獲得。 對(duì)應(yīng)硬度低(約39HRC)。由于是重卷材料,所以板厚不穩(wěn)定。
  • 墊片材料

  • 耐腐蝕材料

交付用于塑料模具的鋼材,硬度約為 40HRC。 有些具有良好的機(jī)械加工性,可以鏡面拋光。 對(duì)應(yīng)硬度低(約40HRC)。難以處理薄物體。
  • 塑料模具

  • 原型成員

  • 機(jī)械零件

典型的模具鋼。 高耐磨性(58-60HRC)。由于高溫淬火,熱處理應(yīng)變低。易于處理各種形狀。 彎曲等加工性不好。
  • 墊片材料

  • 滑軌

  • 耐磨件

典型的模具鋼。硬度高于SKD11。 高耐磨性(60-64HRC)。熱處理返回溫度約為 570°C 的良好后處理支持。 彎曲等加工性不好。熱變形比SKD11差。
  • 涂層構(gòu)件

  • 耐磨件

  • 沖頭

13cr不銹鋼塑料型鋼。 它的硬度為 53HRC,耐腐蝕。 熱變形比SKD11差。
  • 耐腐蝕材料

  • 塑膠模具零件

添加Si后硬度高。(60HRC)的材料。 耐腐蝕和磨損等復(fù)雜的不利環(huán)境。 可加工性不是很好。
  • 高強(qiáng)度高耐腐蝕材料

  • 食品廠等

超過(guò) HRA90 左右的工具鋼的高硬度材料。 通用材料的*高硬度。非常適合磨損區(qū)域。 幾乎沒(méi)有韌性或可加工性。
  • 超耐磨零件

  • 高硬度沖頭等

  •  


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