日本UBM動(dòng)態(tài)粘彈性儀測(cè)量熱固性樹脂的反應(yīng)分析

介紹

當(dāng)將熱固性樹脂放入加熱的模具中時(shí)，樹脂熔化并固化。這是熱固性樹脂的基本反應(yīng)過程。樹脂熔化過程在模具中流動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)移到固化過程時(shí)，流動(dòng)停止，樹脂變成模制產(chǎn)品。一旦成為成型品，就可以制成耐熱性優(yōu)異的產(chǎn)品，即使再次加熱也不會(huì)熔化。熱固性樹脂的反應(yīng)過程根據(jù)加熱溫度而改變速度。 自然地，溫度越高，速度越快。熔融過程中的粘度越低，流動(dòng)性越好，尤其是在固化過程中，模具內(nèi)部的角和細(xì)節(jié)被堵塞時(shí)，產(chǎn)品就可以制成形狀良好的產(chǎn)品。然而，在通過加熱熔融和固化樹脂的過程中存在共存區(qū)域，并且如果反應(yīng)太快，則模具中的填充可能不足。通過了解樹脂的反應(yīng)過程中與溫度的關(guān)系，可以得出適合樹脂性質(zhì)的成型溫度，并且通過比較材料之間的反應(yīng)過程，成型時(shí)的優(yōu)劣來進(jìn)行?？梢灶A(yù)測(cè)。
　使用動(dòng)態(tài)粘彈性測(cè)量裝置Rheosol-G3000測(cè)量熱固性樹脂的反應(yīng)過程。

測(cè)量條件

 測(cè)量結(jié)果

作為加熱條件，如圖3所示，有時(shí)溫度恒定且以一定的速度升溫。恒定溫度適合于對(duì)模具中的樹脂進(jìn)行流體模擬。但是，在預(yù)先設(shè)定了固化反應(yīng)溫度的狀態(tài)下將試樣放置在圖3的恒溫槽中的情況下，由于一次打開了試樣，因此測(cè)量開始時(shí)的溫度受到干擾。
　由于樹脂的反應(yīng)具有在開始測(cè)量后立即發(fā)生的性質(zhì)，因此那里的溫度受到干擾是令人不愉快的。因此，我們采用了恒定速度的溫升，從未反應(yīng)的溫度開始進(jìn)行測(cè)量。
圖5示出了樣品2水平的固化反應(yīng)過程。在開始測(cè)量后的熔融過程中，粘度持續(xù)降低，并且由于固化反應(yīng)而使粘度增加。兩個(gè)樣品的谷底顯示z低的熔體粘度。在到達(dá)谷底之前，粘度降低的斜率變得平緩，并且是熔融和固化反應(yīng)共存的區(qū)域，該反應(yīng)已經(jīng)從該附近開始。評(píng)估的重點(diǎn)是小熔體粘度值和當(dāng)時(shí)的溫度。基于該信息，認(rèn)為通過檢查材料的組成，主劑和助劑的混合比等，將達(dá)到z佳成型條件以滿足要求。