１．超聲波探傷技術(shù)在非破壞性檢查方法中也適用于各種產(chǎn)業(yè)的質(zhì)量檢查。特別是在汽車產(chǎn)業(yè)中，應(yīng)用的歷史悠久，為近年來(lái)旨在提高油耗的輕量化材料部件的安全性確保做出了巨大貢獻(xiàn)。超音波探傷裝置與X射線探傷裝置相比操作簡(jiǎn)單，設(shè)備小規(guī)模，所以對(duì)于大量生產(chǎn)的汽車零件的內(nèi)部質(zhì)量部的檢查有比較容易適用的特點(diǎn)。近，不僅通過(guò)與圖像處理技術(shù)的組合來(lái)判別有無(wú)“きず”，還通過(guò)面積率來(lái)判定“きず”的性狀識(shí)別和不良區(qū)域等，評(píng)價(jià)方法也變得多樣化。另外，今后對(duì)汽車零部件的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越擴(kuò)大，使用CFRP（Carbon Fiber Reinforced Plastics）和陶瓷材料等，在各種復(fù)合材料的健全性評(píng)價(jià)中也被使用，超聲波探傷技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域正在擴(kuò)大。在本稿中，汽車零部件的適用事例。

2.1超聲波探傷的適用方法

 超聲波探傷法一般有第1圖所示的方法，分別根據(jù)檢查對(duì)象物（被檢查材料）的材質(zhì)、形狀、檢測(cè)對(duì)象“きず”和“評(píng)價(jià)”的內(nèi)容來(lái)區(qū)分使用。作為使超聲波從探觸器（探針）入射到檢查對(duì)象物上的方法，有在被檢查材料表面涂上介質(zhì)（機(jī)器油等）使探觸器接觸的直接接觸法和埋入水等介質(zhì)槽進(jìn)行非接觸檢查的浸水法。在汽車零部件的批量生產(chǎn)檢查中，一般采用浸水法的檢查方法，通過(guò)與被檢查材料的搬入、搬出裝置組合，作為對(duì)良品/不良品進(jìn)行篩選的自動(dòng)檢查裝置而導(dǎo)入的情況也很多。

2.2通過(guò)超聲波探傷獲得的信息超聲波探傷獲得的信息是反射或透射回波的“高度”和“傳播時(shí)間”。回聲高度

用于判別“きず”大小的傳播時(shí)間為“きず”株式會(huì)社KJTD西谷豐

  作為存在的深度位置信息使用。超音波的特性和利用時(shí)間。

第1圖超聲波探傷法和適用

3.適用于汽車零部件的示例

3.1汽車零部件的超聲波探傷實(shí)例

在第2圖中表示對(duì)汽車零部件的具體適用例。

1）轉(zhuǎn)向裝置檢查作為重要安全部件的鑄鐵方向盤不轉(zhuǎn)的鑄巢檢查自古以來(lái)就在實(shí)施。因?yàn)樾螤顝?fù)雜，所以分析熱水流動(dòng)，以統(tǒng)計(jì)容易發(fā)生鑄巢的部分為目標(biāo)，配置超聲波探觸器，用浸水法進(jìn)行檢查。另外，在厚度相對(duì)厚且平行的部分中，通過(guò)測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間（聲速測(cè)量），換算成石墨球形化率，可以判定電感片鑄鐵（FCD）的強(qiáng)度。

便攜式相控陣超聲探傷儀PA4是PAL3的后繼產(chǎn)品。

我們已經(jīng)開發(fā)了PAL3的功能，并擴(kuò)展了諸如門功能，增加單個(gè)探頭的通道以及增加循環(huán)次數(shù)等功能，從而使其更易于在現(xiàn)場(chǎng)和在線使用。

特征

• 多達(dá)1024個(gè)圖案周期
• DDF功能（動(dòng)態(tài)深度聚焦）
• 單個(gè)探頭可以同時(shí)使用
• 配備門評(píng)估功能